HZ141(H/X)系列
电磁-液动双速缓闭节电阀
一、经济效益及用途简介:
为避免给排水管网中水锤危害和减少水头损失,节约电能和减轻工人劳动强度,我厂根据国内外资料,经多年的研发升级,使该阀性能更可靠。
该阀安装于各级泵站,取消机泵组常设的止回阀、电动闸阀、水锺消除器,在电控设备的配合使用下,可实现自控、远控和集中控制,并可实现泵阀操作一体化,同时该阀能在电网事故停电时自动关闭。与手动、电动阀相比,具有密封性好、安全可靠、使用寿命长、维修方便、无噪音、无污染等特点,由于阀门关闭过程为先快后慢故能消除停泵关阀水锤过压,确保管网设备安全运行。
由于取消了止回阀等设备,因此大大减少了水头损失,如使用一台 DN500双速阀,当管道内流速为2m/s时,每年可节电2万度左右,其节电值大于该阀价值,所以该阀是能节电、节资、安全、省力的设备。
二、技术参数及性能:
阀体部分 |
型 号 |
HZ141X/T-1.0 |
HZ141H - 1.6/2.5 |
|
公称压力( Mpa ) |
1 |
1.6 |
||
密封试验压力( Mpa ) |
1 |
1.6 |
||
强度试验压力( Mpa ) |
1.5 |
2.4 |
||
工作温度 |
常 温 |
工作介质 |
水、油 |
|
传动部分 |
驱动介质 |
清水、油、气(用气时订货请注明) |
||
驱动压力 |
≥ 0.7倍于管道实际压力(不得低于0.2 Mpa ) |
|||
启闭时间(全行程) |
45 秒左右 ( 驱动压力为 0.3 Mpa 时 ) 压力低耗时长 ;压力高耗时短 |
|||
慢关时间 |
15~25 秒可调 通径大 , 时间长 ; 通径小 , 时间短 |
|||
线圈电压 |
直流 24-26V( 稳压电源输入电压 : 交流 220V) |
|||
三、 双速阀结构示意及其主要零件表
零件名称 |
材料 |
阀体、阀板、液压缸、缸座、缸盖、活塞板 |
HT200 ZG270 - 500 |
QT400 - 15 |
|
电磁换向阀 |
HPB62 / HT200 |
活塞轴、导杆 |
不锈钢 |
活塞密封件(皮碗) |
防水皮革/NBR |
Y 型、 O 型密封圈 |
四、 操作方法及工作原理
开机
水泵电机通电 4 - 6 秒钟后,电磁换向阀通电,驱动介质由电磁阀的 P 孔经 A 2 孔进入液压缸下腔,在压力作用下推动活塞,从而带动闸板上行,同时缸上腔废介质由 A 1 孔返回电磁阀,经 N 1 孔排出,阀门动作为先慢后快地开启。
停机
电磁阀断电,介质在换向阀体内自动改变流向,介质由 A 1 孔经节流阀进入液压缸上腔,推动活塞下行,缸下腔的废介质经 A 2 孔返回电磁阀,由 N 2 孔排出,阀门此时处于快关过程,当闸板下行到某个位置时节流阀进入工作状态,使阀门此时处于慢关时间内,此时的阀门工况,则可降低和消除管网内的水锤过压。在阀门慢关过程中限位套推动附设的行程开关,可使水泵电机自动断电。
当驱动介质为外部动力源时 , 请按主管道内实际工作压力的 70%-100% 配备 , 否则阀门工作不可靠。
五、维护保养及安装调试注意事项:
1 运输和储存期间,阀门应处于关闭状态,长期存放的阀门需定期检查 清除表面污垢刷防锈漆。
2库存半年的阀门,在安装前应接上 0.4 - 1Mpa 压力源试运行数次,确 定无问题时再安装,本产品出厂时已基本调好,安装时请不要解体,配供的 电磁阀可安装在适当位置,该换向阀的安装和使用请阅“电磁换向阀说明书”。
3限位套是防止驱动介质突然增压太大时将闸板关闭过紧,造成开启困 难而设的限位装置,请勿随便松动,阀门在使用中如出现关闭不严,请适当将此套向上调,然后紧固螺母。
4 当双速阀电路与水泵电机联网时,在水泵电机断电后,水泵返转数如 过多则将行程开关的滚轮位置适当往下调,以延后水泵电机断电时间。
5 、件 11 连接板位置的变动,可以改变慢关开始点。往上调、慢关开始点为延后,往下调、慢关开始点为提前。件 5 调节螺栓主要为慢关时间量的微调件,将调节螺栓顺时针旋转,为延长慢关时间,将调节螺栓逆时针旋转为缩短慢关时间。件 11 、 5 两件出厂时已基本调好,适用于主管线 10 公里以内,如超过 10 公里,请将件 11 连接板的位置适当往下调,但不得超过件 8 顶杆的压缩量。
六、主要外型尺寸及驱动介质接管螺纹:
HZ141X/T-1.0 |
|
|||||||||
通径DN |
D |
D 1 |
Z |
Ф |
H |
H 1 |
L |
管径G |
重量Kg |
|
100 |
220 |
180 |
8 |
19 |
840 |
940 |
229 |
1/2 |
95 |
|
150 |
285 |
240 |
8 |
23 |
940 |
1090 |
267 |
1/2 |
125 |
|
200 |
340 |
295 |
8 |
23 |
1040 |
1240 |
292 |
1/2 |
175 |
|
250 |
395 |
350 |
12 |
23 |
1140 |
1390 |
330 |
1/2 |
235 |
|
300 |
445 |
400 |
12 |
23 |
1240 |
1540 |
356 |
1 |
400 |
|
350 |
505 |
460 |
16 |
23 |
1360 |
1710 |
381 |
1 |
450 |
|
400 |
565 |
515 |
16 |
28 |
1490 |
1890 |
406 |
1 |
620 |
|
500 |
670 |
620 |
20 |
28 |
1700 |
2200 |
457 |
1 |
1005 |
|
600 |
780 |
725 |
20 |
31 |
2060 |
2660 |
508 |
2 |
1590 |
|
700 |
895 |
840 |
24 |
31 |
2970 |
3670 |
610 |
2 |
1680 |
|
800 |
1015 |
950 |
24 |
34 |
3410 |
4210 |
660 |
2 |
1800 |
|
HZ141X/T-1.6 |
||||||||||
通径 DN |
D |
D 1 |
Z |
Ф |
H |
H 1 |
L |
管径 G |
重量Kg |
|
100 |
220 |
180 |
8 |
19 |
840 |
940 |
229 |
1/2 |
100 |
|
150 |
285 |
240 |
8 |
23 |
940 |
1090 |
267 |
1/2 |
125 |
|
200 |
340 |
295 |
12 |
23 |
1040 |
1240 |
292 |
1/2 |
190 |
|
250 |
405 |
355 |
12 |
28 |
150 |
1400 |
330 |
1/2 |
250 |
|
300 |
460 |
410 |
12 |
28 |
1290 |
1590 |
356 |
1 |
425 |
|
350 |
520 |
470 |
16 |
28 |
1450 |
1800 |
381 |
1 |
600 |
|
400 |
580 |
525 |
16 |
31 |
1610 |
2010 |
406 |
1 |
780 |
|
500 |
715 |
650 |
20 |
34 |
1875 |
2370 |
457 |
1 |
1040 |
|
600 |
840 |
770 |
20 |
37 |
2175 |
2770 |
508 |
2 |
1640 |
|
700 |
910 |
840 |
24 |
37 |
2275 |
2870 |
610 |
2 |
1790 |
|
800 |
1025 |
950 |
24 |
40 |
2400 |
3020 |
660 |
2 |
1920 |
|
HZ141H-2.5 |
||||||||||
通径 DN |
D |
D 1 |
Z |
Ф |
H |
H 1 |
L |
管径 G |
重量 Kg |
|
100 |
230 |
190 |
8 |
23 |
790 |
890 |
300 |
1/2 |
110 |
|
150 |
300 |
250 |
8 |
25 |
885 |
1035 |
350 |
1/2 |
130 |
|
200 |
360 |
310 |
12 |
25 |
1090 |
1290 |
400 |
1/2 |
200 |
|
250 |
425 |
370 |
12 |
30 |
1207 |
1457 |
450 |
1/2 |
270 |
|
300 |
485 |
430 |
16 |
30 |
1347 |
1647 |
500 |
1/2 |
450 |
|
350 |
550 |
490 |
16 |
34 |
1525 |
1875 |
550 |
1/2 |
750 |
|
400 |
610 |
550 |
16 |
34 |
1850 |
2250 |
600 |
1/2 |
900 |
|
500 |
730 |
660 |
20 |
41 |
2000 |
2500 |
700 |
1/2 |
1150 |
|
600 |
840 |
770 |
20 |
41 |
2200 |
2800 |
800 |
1/2 |
1800 |
阀体结构长度按 GB12221-89, 法兰连接尺寸按 JB/T79.1-94 系列 2 之规定。
七、可能发生故障及排除方法:
故障现象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
活塞不动作或不灵活 |
电磁阀故障 |
见换向阀说明书 |
驱动介质压力过低 |
提高压力 |
|
活塞副密封不良 |
更换皮碗或 O 型圈 |
|
阀门关闭不严 |
阀体沟槽内有杂物、限位不合理 |
清除杂物、限位套往上调 |
密封外泄漏 |
螺栓松动 |
紧固螺栓 |
密封面有杂物或损伤 |
清除杂物、更换 Y 型密封圈或平垫等 |
八、售后服务:
用户如在安装或使用中出现自己不能解决的困难时,可来信或来电告之我厂,我厂会及时派人到现场上一条:PZ773H液动刀型闸阀
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