电动排泥阀 管道离心泵的使用区域经验总结

我国南部地区：

　　1.使用型号分析：大部分在我国南部使用的管道离心泵都是小型的，从32-160开始到100－160为止这些型号是非常的。尤其在上海，宜兴，常州，连云港等地小型管道离心泵的销量也是逐年递增的。

　　2.使用形式分析：以立式管道离心泵为主，原因在于南部地区大多以批发为主，大多的使用工况都是稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非yi燃yi爆介质。因此小型立式管道离心泵是首要选择。

　　3.使用区域分析：别墅区域，小区供水，地下室，化工厂等区域。这些区域的使用对噪声的要求比较高。因此采用大型的管道离心泵会影响区域内居民的居住。因此采用小型的管道离心泵使工艺管路附件简化、流体进出平稳、轴端密封近零泄漏、噪声很小、低耗的特点。

　　4.电动排泥阀使用时间：常年稳定销售。南方地区以全国的贸易形式为主，会覆盖各行各业。因此无明显的季节性问题。

我国北部地区：

　　1.使用型号分析：以大型的管道离心泵为主，型号从125－160开始至300－315为止。西北部的大开发让水泵行业销量大大增加。销路主要遍布在内蒙古，长春，吉林，新疆等地。

　　2.使用形式分析：以卧式管道离心泵为主。

　　3.使用区域分析：农田灌溉，供暖，石油。由于这些行业对地域要求非常严格，相对于南部区域已经在经济行业发展的饱和，很多地区已经建成了高楼耸立的地区。因此在于灌溉及供暖。这些工况下使用管道离心泵流量的要求是很高的，一般都要达到200吨每小时。因此小型的管道离心泵是不堪重负的。

　　4.电动排泥阀使用时间：灌溉区域的使用是因为农作物春耕秋收的原因，因此在年初时就会引ling一波管道离心泵；而后会经历一段季节变化，直至秋天因北方供暖的提前采购，会再一次对管道离心泵的需求增大！

本文来源于大才阀门

自来水厂排泥阀技术改造协议

液动池底排泥阀

一、概述及用途

液动池底排泥阀其安装在各类絮凝反应池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

本产品可现场手动开、关阀、手操电控或与排泥自动化设备配套控制电磁阀开、关阀，可实现水处理行业各类池底排泥沙及污物的自动化和远程计算机的监控，达到提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度和有效改善水处理效果之目的。

   本产品与同类排泥阀相比，具有工作安全可靠、操作简便、排泥效果好、维修量少使用寿命长、节约能源等优点，使用寿命可达五年以上。

二、性能特点及应用效果

   本液动池底排泥阀具有快开缓闭、软密封性能好、防卡耐用等特点，是可靠性高和使用寿命长的产品。具体特性如下：

1、开阀快速，开阀速度＜5秒。

(1)液压缸具有自润滑，开闭灵活；

(2)驱动介质的压力远大于排放流体的压力，阀杆上升速度快；

2、活塞式排泥阀的开阀行程大大高于膜片式排泥阀，能大大降低流阻和有利渣物流通，可有效防止渣物堵卡在阀板与阀座之间造成泄漏。

3、防卡、防阻滞能力强

(1)缸体与阀体内腔用自润滑导向管及密封件严密隔开，同时借助驱动介质压力大于泥水压力从而有效隔离排放流体中的泥砂等污物不进入活塞缸内并使驱动介质不泄漏，防止了活塞卡住和阻滞。

(2)关键和运动零部件使用不锈钢加工和特殊材料制作，不会因生锈而造成卡死和阻滞。

(3)进入缸体内的驱动介质是纯净的空气或自来水，无泥沙和污染物，活塞工作环境好。

4、经久耐用，维护简便、维修量很小

除阀体和法兰外，采用了不锈钢和耐磨材料制造，运动部件不生锈、磨擦系数小，综合机械性能好，强度高，产品使用寿命长。

5、关闭及密封性能安全可靠

(1)阀杆具有良好的定心导向性能

(2)阀板上采用钢板全衬橡胶工艺，使阀门的密封性能大大提高，密封更容易更换。

(3)关阀动作平缓，无冲击力，不会造成管道震动。密封件不易损坏、排泥管与池壁之间不会因震动产生缝隙泄漏，使用安全可靠。

6、使用操作简单、方便

(1)工作用驱动介质压力低，如果采用自来水作驱动介质则无需专设加压泵等设备。

(2)电动控制阀采用两位四通电磁阀，可现场手操电动和实现远程集中自动控制，排泥沙运行更可靠。

7、结构新颖，安装、维修方便

五、排泥阀主要部件材质

液动池底排泥阀其安装在各类絮凝反应池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

八、常见故障解答

 故障现象

 检查内容

 检查方法

 处理方法

 主 阀 打不 开

 1、驱动介质连接管路

 有无堵塞现象，如有堵塞

 清洗管路及过滤器

 2、驱动介质压力太低

 观察驱动介质压力表，如果低于技术参数要求

 查明原因，使压力达到技术要求

 3、电磁阀未打开

 检查电路是否连接好；有无电源；阀杆是否吸合

 有电未吸合，有磁力检修电磁阀机械部分；无磁力更换线圈

 4、阀门机械故障

 检查阀门活塞缸及阀杆部分查找原因

 更换损坏零件，并正确组装

 主阀 不 关 闭 或 泄 漏

 1、电磁阀是否关闭

 如未关闭，检查维修找出原因

 更换损坏零件，并正确组装

 2、阀体内是否有异物或密封件损坏

 将阀门反复打开、关闭数次，如仍有泄漏则异物冲不掉或密封件损坏

 清除异物

 3、阀门机械故障

 检查维修阀门找出机械卡死的原因

 更换损坏零件，并正确组装